Stereolitografy (SLA) - De ideale kar foar hege-presyzje 3D-printsjen
Stereolitografy (SLA of SL) is in hege-presyzje 3D-printtechnology dy't gebrûk makket fan ljochtgefoelige hars as grûnstof. Dizze technology makket gebrûk fan 'e rappe úthardingseigenskippen fan ljochtgefoelige hars ûnder spesifike golflingte UV-laserbestraling, wêrtroch't de effisjinte fabrikaazje fan komplekse 3D-struktueren mooglik is troch laach-foar-laach fabrikaazje.
Tidens it fabrikaazjeproses ûndergiet floeibere ljochtgefoelige hars direkte polymerisaasje en stolling as it bleatsteld wurdt oan UV-ljocht (golflingteberik sawat 250-400 nm). De SLA-masine rjochtet de UV-laser presys op it oerflak fan 'e ljochtgefoelige hars, wêrby't de hars stadichoan úthardt fan punt nei line en dan fan line nei oerflak, wêrtroch't krekte dwerstrochsneedôfbyldings fan elke laach berikt wurde. Laach foar laach wurdt in strang en detaillearre 3D-model makke.
Stereolitografy biedt foardielen lykas hege presyzje by it foarmjen, glêde oerflakken en detailreproduksje mei hege resolúsje. It wurdt in soad brûkt yn yndustriële modelmeitsjen, ûntwerp fan medyske apparaten, sieradenûntwerp, foarmfabrikaazje en high-end prototyping. De rappe en presys fabrikaazje ferkoartet produktûntwikkelingssyklusen signifikant, wêrtroch't de produksje-yndustry gruttere fleksibiliteit en ynnovaasje krijt.
SLA (Stereolithografy) is net allinnich in wichtige fertsjintwurdigjende technology yn 3D-printsjen, mar ek in tige effisjinte oplossing foar it berikken fan prototyping fan hege kwaliteit en oanpaste produksje yn lytse batches, wêrtroch bedriuwen hegere noarmen kinne berikke yn presyzjeproduksje.
Frije radikale fotogefoelige harsen:
Foardielen: Lege kosten, snelle útharding, goede taaiheid, lege viskositeit
Neidielen: Signifikante soerstofremming, hege krimp, kromtrekken fan printe produkten, lege presyzje, en de needsaak foar sekundêre útharding
Kationyske fotogefoelige harsen:
Foardielen: Minimale krimp by it útharden, hege reaksjesnelheid, gjin needsaak foar twadde útharding nei it foarmjen, net beynfloede troch soerstofynhibysje, goede dimensjonele stabiliteit, poerbêste meganyske eigenskippen en hege presyzje
Neidielen: Trage reaksjesnelheid, hege viskositeit, vinylethers hawwe in hege bleatstellingsdosis en trage útharding; epoxy's binne bros
Hybride systemen:
Acrylaat-epoxy hybride systemen kombinearje de twa neamde úthardingsprinsipes, mei kationyske en frije radikale inisjators dy't tegearre wurkje.
3D-printharsen wurde kategorisearre yn frije radikaal gefoelige harsen, kationyske gefoelige harsen en hybride systemen. Ever Ray, in fabrikant mei 20 jier ûnderfining spesjalisearre yn 'e produksje en ûntwikkeling fan foto-úthardbere harsen, hat in jierlikse produksjekapasiteit fan 20.000 ton, in wiidweidige produktline en de mooglikheid om produkten oan te passen. 3D-printharsen omfetsje Polyurethaan 7224-1, 7200, 7296-1, en 7253A-5.
